Цементжүүлсэн карбидын үзэл баримтлал: нунтаг металлургийн аргаар үйлдвэрлэсэн галд тэсвэртэй металлын нэгдэл (хатуу фаз) ба холбосон металлаас (холбогдсон фаз) бүрдсэн нийлмэл материал.
Цементжүүлсэн карбидын матриц нь хоёр хэсгээс бүрдэнэ: Нэг хэсэг нь хатуурсан фаз: Нөгөө хэсэг нь холбох металл юм.
Хатуу фаз нь вольфрамын карбид, титан карбид, тантал карбид зэрэг элементүүдийн үечилсэн систем дэх шилжилтийн металлын карбид бөгөөд маш хатуу, хайлах температур 2000 хэмээс дээш, зарим нь 4000 хэмээс дээш байдаг.Нэмж дурдахад шилжилтийн металлын нитрид, борид, силицид нь ижил төстэй шинж чанартай бөгөөд цементжүүлсэн карбидын хатуурлын үе болгон ашиглаж болно.Хатуу фаз байгаа нь хайлшийн маш өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлдог.
Холбогч металлууд нь ихэвчлэн төмрийн бүлгийн металлууд, ихэвчлэн кобальт, никель юм.Цементжүүлсэн карбид үйлдвэрлэхэд нунтаг түүхий эдийг 1-2 микрон хэмжээтэй, өндөр цэвэршилттэй байдлаар сонгодог.Түүхий эдийг тогтоосон найрлагын харьцаагаар тунг хийж, спирт болон бусад орчинд нойтон бөмбөлөгт тээрэмд нэмж, нойтон нунтаглаж, бүрэн хольж, буталж, хатааж, шигшиж, лав, бохь болон бусад төрлийн хэвэнд нэмнэ. агентууд, дараа нь хатааж, шигшүүрээр шигшиж, хольц болгон хийнэ.Дараа нь хольцыг нунтаглаж, шахаж, холбосон металлын хайлах цэгийн ойролцоо (1300 ~ 1500 ℃) хүртэл халааж, хатуурсан фаз ба холбосон металл нь эвтектик хайлш үүсгэдэг.Хөргөлтийн дараа хатуурсан фаз нь холбосон металлаас бүрдсэн торонд тархаж, бие биентэйгээ нягт уялдаатай бөгөөд цул бүхэл бүтэн хэсгийг үүсгэдэг.Цементжүүлсэн карбидын хатуулаг нь хатууруулах фазын агууламж, ширхэгийн хэмжээ зэргээс шалтгаална, өөрөөр хэлбэл хатуурлын фазын агууламж өндөр, ширхэгийн хэмжээ их байх тусам хатуулаг их болно.Цементжүүлсэн карбидын хатуулаг нь холбох металлаар тодорхойлогддог бөгөөд холбогч металлын агууламж өндөр байх тусам гулзайлтын бат бөх чанар нэмэгддэг.
Цементжүүлсэн карбидын үндсэн шинж чанарууд:
1) Өндөр хатуулаг, өндөр элэгдэлд тэсвэртэй
2) Уян хатан байдлын өндөр модуль
3) Шахалтын өндөр бат бэх
4) Химийн сайн тогтвортой байдал (хүчил, шүлт, өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцэл)
5) Нөлөөллийн бат бөх чанар бага
6) Төмөр ба түүний хайлштай төстэй тэлэлтийн бага коэффициент, дулаан ба цахилгаан дамжуулалт
Цементжүүлсэн карбидын хэрэглээ: орчин үеийн багажны материал, элэгдэлд тэсвэртэй материал, өндөр температур, зэврэлтэнд тэсвэртэй материал.
Карбидын багажийн давуу тал (хайлшин гантай харьцуулахад):
1) Багажны ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхийн тулд хэдэн арван эсвэл бүр хэдэн зуун удаа.
Металл зүсэгч багажийн ашиглалтын хугацааг 5-80 дахин, царигны ашиглалтын хугацааг 20-150 дахин, хэвний ашиглалтын хугацааг 50-100 дахин нэмэгдүүлэх боломжтой.
2) Металл хайчлах хурд, царцдасын өрөмдлөгийн хурдыг экспоненциал болон хэдэн арван дахин нэмэгдүүлнэ.
3) Боловсруулсан эд ангиудын хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулах.
4) Өндөр хурдны гангаар боловсруулахад хэцүү халуунд тэсвэртэй хайлш, эффектийн хайлш, хэт хатуу ширэм зэрэг боловсруулахад хэцүү материалыг боловсруулах боломжтой.
5) Зэврэлтэнд тэсвэртэй эсвэл өндөр температурт тэсвэртэй элэгдэлд тэсвэртэй зарим эд ангиудыг хийж чаддаг бөгөөд ингэснээр тодорхой машин, багаж хэрэгслийн нарийвчлал, ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг.
Цементжүүлсэн карбидын ангилал:
1. WC-Co (волльфрамын өрөм) төрлийн хайлш: вольфрамын карбид, кобальтаас бүрддэг.Заримдаа зүсэх хэрэгсэлд (заримдаа хар тугалганы хэрэгсэлд) нэмэлт болгон бусад карбид (тантал карбид, ниобий карбид, ванадийн карбид гэх мэт) 2% ба түүнээс бага хэмжээгээр нэмнэ.Өндөр кобальт:20-30%, дунд кобальт:10-15%, бага кобальт:3-8%
2. WC-TiC-Co(волфрам-төмөр-кобальт) төрлийн хайлш.
Бага титан хайлш:4-6% TiC, 9-15% Co
Дунд зэргийн эрүү хайлш: 10-20% TiC, 6-8% Co
Өндөр титан хайлш: 25-40% TiC, 4-6% Co
3.WC-TiC-TaC(NbC)-Co хайлш.
WC-TiC-Co хайлш нь өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй, дулааны цочролын эвдрэлд илүү сайн байдаг тул багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа ихэвчлэн өндөр байдаг.TiC:5-15%, TaC(NbC):2-10%, Co:5-15%, бусад нь WC.
4. Ган цементжүүлсэн карбид: вольфрамын карбид эсвэл титан карбид, нүүрстөрөгчийн ган эсвэл хайлш гангаас бүрддэг.
5. Титан карбид дээр суурилсан хайлш: титан, никель металл, молибдений металл эсвэл молибдений карбид (МС) -аас илүү нүүрстөрөгчөөс бүрддэг.Никель, молибдений нийт агууламж ихэвчлэн 20-30% байдаг.
Карбидыг эргэлдэгч burr, CNC ир, тээрэмдэх таслагч, дугуй хутга, зүсэх хутга, мод боловсруулах ир, хөрөөний ир, карбид саваа гэх мэтийг хийхэд ашиглаж болно.
Шуудангийн цаг: 2023-07-07